कैरियर रीलों के लिए प्रवाहकीय पीएस पॉलिमर

यहाँ हैप्रवाहकीय पीएस पॉलिमरवाहक रीलों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया। यह काले अपारदर्शी छर्रों के रूप में आता है, जो एचआईपीएस और कार्बन ब्लैक द्वारा बनाए गए हैं। यह सामग्री वाहक रील उत्पादन में ईएसडी नियंत्रण के लिए स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करती है।

हम उपयोग के लिए तैयार दोनों प्रकार की पेशकश करते हैंयौगिकऔर लचीलामास्टरबैचविभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं से मेल खाने के विकल्प। यह उत्पाद उत्कृष्ट समर्थन करता हैपॉलीस्टाइनिन की विद्युत चालकता.

बीच में एक पेशेवर विकल्प के रूप मेंप्लास्टिक का संचालन पी.एसऔरपीएस का संचालनसामग्री, यह आपके कैरियर रील निर्माण में लगातार गुणवत्ता लाती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, हम सतह दोषों से बचने के लिए छर्रों को 3-4 घंटे के लिए 90 डिग्री पर सुखाने की सलाह देते हैं। उचित प्रसंस्करण के साथ, आपको प्रत्येक तैयार वाहक रील में चिकनी सतह और स्थिर प्रतिरोधकता मिलती है। हम सतह प्रतिरोधकता को पूरी तरह से अनुकूलित कर सकते हैं10³–10⁵ Ω/वर्गया10⁶–10⁹ Ω/वर्गआपकी ईएसडी आवश्यकताओं के आधार पर।

• काले अपारदर्शी छर्रे, भंडारण और इंजेक्शन मशीनों में डालने में आसान
• स्थिर प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक के साथ उच्च - ग्रेड एचआईपीएस राल से बना है
• स्थायी सुसंगतता प्रदान करता हैपॉलीस्टाइनिन की विद्युत चालकता
• पूर्ण कंपाउंड और मास्टरबैच संस्करणों में उपलब्ध है
• समर्थनविद्युत प्रवाहकीय पी.एस, तापीय प्रवाहकीय पी.एस, तापीय प्रवाहकीय पीएस पॉलिमर
• मोल्डिंग से पहले 3-4 घंटे तक 90 डिग्री पर सुखाने की आवश्यकता होती है
• सुखाने से पिनहोल, संतरे के छिलके की बनावट और बिना पिघले धब्बों से बचाव होता है
• मोल्डिंग के बाद चिकनी सतह और समान प्रतिरोधकता सुनिश्चित करता है
• अनुकूलन योग्य ईएसडी स्तर:10³–10⁵ और 10⁶–10⁹ Ω/वर्ग
• मानक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अच्छा प्रवाह और प्रक्रियाशीलता
• दीर्घावधि उत्पादन और बार-बार उपयोग में स्थिर प्रदर्शन

हमारापीएस का संचालनसिस्टम आपको दो लचीले विकल्प देता है, जिससे आप प्रदर्शन और लागत को आसानी से संतुलित कर सकते हैं।

यदि आप चुनते हैंप्रवाहकीय पीएस यौगिक, आपको सबसे सटीक ईएसडी मान और सबसे चिकनी सतह फिनिश मिलती है। यह सेमीकंडक्टर, इलेक्ट्रॉनिक्स और उच्च परिशुद्धता उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले उच्च{{1}मानक वाहक रीलों के लिए आदर्श है। इनमें से यह शीर्ष विकल्प हैप्लास्टिक का संचालन पी.एसप्रीमियम गुणवत्ता के लिए सामग्री।

यदि आप चुनते हैंमास्टरबैच, आप उत्पादन लागत को बहुत कम कर सकते हैं। आप 100% पूर्ण यौगिक का उपयोग करने के बजाय, मास्टरबैच को शुद्ध पीएस राल या पुनर्नवीनीकरण पीएस स्क्रैप के साथ मिश्रित कर सकते हैं। एक और बड़ा लाभ लचीलापन है: आप विभिन्न ईएसडी स्तरों तक शीघ्रता से पहुंचने के लिए मिश्रण अनुपात को समायोजित कर सकते हैं।

उदाहरण के लिए:

• 60% मास्टरबैच → 10³–10⁵ Ω/वर्ग
• 50% मास्टरबैच → 10⁶–10⁹ Ω/वर्ग

यह बनाता हैविद्युत प्रवाहकीय पी.एसमास्टरबैच अत्यंत लागत प्रभावी और अनुकूलनीय।

उचित सुखाने के साथ, आप सामान्य सतह की खामियों को दूर करते हैं, अस्वीकार दरों को कम करते हैं, और वाहक रीलों की उपस्थिति और स्थायित्व में सुधार करते हैं। हमारातापीय प्रवाहकीय पीएस पॉलिमरसंवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा करते हुए, प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान गर्मी को खत्म करने में भी मदद करता है।

यहप्रवाहकीय पीएस बहुलककई स्थैतिक{{1}संवेदनशील उद्योगों में उच्च-प्रदर्शन वाहक रीलों के निर्माण के लिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• चिप्स, आईसी और नाजुक घटकों के लिए सेमीकंडक्टर वाहक रील
• कनेक्टर्स, एलईडी और छोटे भागों के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग रील
• सतह -माउंट डिवाइस (एसएमडी) वाहक रीलों को स्थिर ईएसडी नियंत्रण की आवश्यकता होती है
• वाहक रील जिन्हें विश्वसनीय की आवश्यकता हैपॉलीस्टाइनिन की विद्युत चालकता
• जिन घटकों से लाभ होता हैतापीय प्रवाहकीय पी.एसऔरतापीय प्रवाहकीय पीएस पॉलिमर
• औद्योगिक और इलेक्ट्रॉनिक रीलें जो चिकनी सतह और लंबी सेवा जीवन की मांग करती हैं
• उच्च परिशुद्धता रीलें जहां स्थिर प्रतिरोधकता और कम दोष महत्वपूर्ण हैं

चाहे आप प्रीमियम गुणवत्ता के लिए पूर्ण कंपाउंड चुनें या लागत दक्षता के लिए मास्टरबैच, हमाराप्लास्टिक का संचालन पी.एसऔरपीएस का संचालनसमाधान आपकी सभी कैरियर रील आवश्यकताओं के लिए स्थिर, सुचारू और अनुकूलन योग्य प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

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