एक नियमित ग्राहक ने कल मेरे पास संपर्क किया और हमारे पीपी कंडक्टिव मास्टरबैच द्वारा बनाई गई कंडक्टिव पीपी नालीदार शीटों पर सतह के गड्ढों की सूचना दी।
मैंने पहले उसे शांत किया.
प्रत्येक बैच हमारे कारखाने को तभी छोड़ता है जब मैं क्यूसी भौतिक परीक्षण डेटा पर जाता हूं और हमारे छोटे पैमाने के एक्सट्रूडर परीक्षण के माध्यम से सतह के प्रदर्शन और खुराक को सत्यापित करता हूं।
हमने उसकी उत्पादन स्थितियों का अध्ययन किया: सुखाने और बैरल तापमान सभी ठीक दिखे।
फिर हमने उसी बैच से गोदाम के नमूनों का दोबारा परीक्षण किया तो पहले जैसे ही परिणाम मिले, इसलिए हमारे मास्टरबैच को स्रोत के रूप में खारिज कर दिया गया।
मैंने उसका पूरा भौतिक सूत्र पूछा। उनके वीचैट नोट्स को पढ़ते समय, मैंने देखा कि 30% प्रवाहकीय पुनर्नवीनीकरण पीपी का उपयोग किया जा रहा था। इससे तुरंत मेरा संदेह बढ़ गया। मैंने 100% वर्जिन पीपी पर स्विच करने की सिफारिश की, फिर भी उच्च बाजार लागत दबाव ने उसे ऐसा करने से रोक दिया। एक विकल्प के रूप में, मैंने पुनर्चक्रित सामग्री की दर में कटौती करने की सलाह दी।
लगभग पांच घंटे बाद, चीन समयानुसार 22:00 बजे, अच्छी खबर आई। पुनर्चक्रित पीपी लोडिंग को कम करने से गड्ढे समाप्त हो गए। इसके अलावा, उन्होंने एक इष्टतम फॉर्मूला तैयार किया: लागत लाभ और अच्छी सतह की गुणवत्ता को संतुलित करना। यह लाभदायक लगा। यह ठोस घरेलू गुणवत्ता नियंत्रण साबित होता है और व्यावहारिक तकनीकी सहायता वास्तव में ग्राहकों को वास्तविक जीवन के विनिर्माण सिरदर्द से उबरने में मदद कर सकती है।
